執(zhí)法記錄儀如何用鋰電池保護(hù)電路?

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2018年05月06日  

  為積極適應(yīng)執(zhí)法規(guī)范化建設(shè)要求,近年來(lái),公安部在全國(guó)政法機(jī)關(guān)率先部署開展了執(zhí)法記錄儀配備使用工作。目前,執(zhí)法記錄儀已經(jīng)成為基層一線民警開展執(zhí)勤執(zhí)法工作的“利器”。修訂后的GA/T 947.2-2015《單警執(zhí)法視音頻記錄系統(tǒng) 第2部分:執(zhí)法記錄儀》標(biāo)準(zhǔn)增加了對(duì)電池安全保護(hù)性能的要求,執(zhí)法記錄儀所使用的鋰電池組應(yīng)符合GA/T 18287-2013《移動(dòng)電話用鋰離子蓄電池及蓄電池組總規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中4.4條電池保護(hù)性能的要求,即鋰電池組應(yīng)具備過充電保護(hù)、過放電保護(hù)和短路保護(hù)的功能。


  2016年8月到10月間,三星NOTE7手機(jī)在全球范圍發(fā)生三十多起因電池缺陷造成的爆炸和起火事故,引發(fā)了社會(huì)的廣泛關(guān)注。目前鋰電池燃燒爆炸事件發(fā)生在各種應(yīng)用鋰電池的電子產(chǎn)品中。鋰電池爆炸主要由于電池溫度超過100℃、過充電或者短路等情況,導(dǎo)致電池內(nèi)部產(chǎn)生大量熱量,最終燃燒甚至爆炸。鋰電池保護(hù)板的不合理設(shè)計(jì)也可能導(dǎo)致電池過熱,以致其爆炸或者燃燒,過熱成為了影響鋰電池壽命的重要問題。鋰電池大量使用在各種特種裝備中,對(duì)其安全性的要求變得更加迫切,特種裝備的生產(chǎn)制造廠商、監(jiān)管部門、標(biāo)準(zhǔn)制定部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋰電池安全性的關(guān)注。執(zhí)法記錄儀作為執(zhí)法現(xiàn)場(chǎng)視音頻采集的重要設(shè)備,其重要性不言而喻,對(duì)執(zhí)法記錄儀用電池質(zhì)量進(jìn)行規(guī)范,不僅確保所采集視音頻數(shù)據(jù)的完整可靠性,更保護(hù)了執(zhí)法者的人身安全。


  1991年日本索尼公司推出了首個(gè)商用鋰離子可充電電池,成為能源技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)重要里程牌。鋰電池因其放電電流大、內(nèi)阻低、無(wú)記憶效應(yīng)、高能量密度、綠色環(huán)保、使用壽命長(zhǎng)、工作溫度范圍寬、自放電率低、安全性能高等優(yōu)點(diǎn)迅速替代了鎳鎘、鎳氫電池,成為便攜式電子設(shè)備的主流電源。國(guó)內(nèi)外許多著名半導(dǎo)體公司,如 Ricoh、Seiko、Texas Instruments、無(wú)錫日晟微電子、富享微電子以及南京拓微等紛紛開展了對(duì)鋰電池及保護(hù)電路的研發(fā)工作,并推出一系列鋰電池充放電保護(hù)芯片的框架及解決方案。代表性的應(yīng)用芯片有:Texas Instruments的BQ2057 系列和bqTINY 系列、Seiko的S82系列、Ricoh的R54系列。國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體企業(yè)也推出多款復(fù)雜程度不同的鋰電池保護(hù)芯片,代表性的應(yīng)用芯片有:無(wú)錫日晟微電子的SUN4000系列和SUN5000系列、富享微電子的DW01系列以及南京拓微的TP5000、TP4057、TP4056等。目前,商用鋰電池的實(shí)際比能量多達(dá)555wh/kg,循環(huán)壽命可達(dá)2000次以上。


  電池保護(hù)電路的要求


  在鋰電池的實(shí)際使用中,可能存在過充電、過放電、過電流的情況,都可能嚴(yán)重?fù)p害鋰電池性能,甚至引發(fā)自燃或爆炸。在過充電狀態(tài)下,鋰電池溫度上升后熱量累積,導(dǎo)致電解液分解而產(chǎn)生氣體,容易使內(nèi)壓上升而造成鋰電池自燃或破裂;在過放電狀態(tài)下,電解液分解導(dǎo)致電池特性及耐久性劣化,所以需要限制放電電壓,保證有部分鋰離子可以留在負(fù)極,避免負(fù)極石墨層的鋰離子在放電時(shí)全部脫落回到正極,阻斷下次充電的回路,損害電池;在外部電路短路或放電電流過大時(shí),電池內(nèi)部功率消耗增加,溫度上升,可能引起電解液的氧化或分解,造成循環(huán)壽命降低,從而影響鋰電池的使用壽命。


  溫度也是影響鋰電池性能的重要因素。若溫度過高,鋰電池性能的衰降和老化會(huì)加速,內(nèi)部熱效應(yīng)相應(yīng)加劇,最終可能引發(fā)爆炸;若溫度過低,鋰電池容量會(huì)迅速衰減,甚至完全沒有使用價(jià)值,即使鋰電池恢復(fù)至常溫,其部分容量也無(wú)法恢復(fù)。


  綜上所述,鋰電池保護(hù)電路非常重要,而且必不可少。結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況,鋰電池保護(hù)電路需要滿足以下要求:


  (一)超低功耗


  鋰電池保護(hù)電路由鋰電池供電,超低功耗的保護(hù)電路可降低鋰電池的額外損耗,提高對(duì)外輸出電量。


 ?。ǘ└呔葯z測(cè)電壓


  鋰電池電壓低于其滿充電壓1.2%時(shí),容量會(huì)減小9%[8],因此,檢測(cè)電壓的偏差直接影響著鋰電池的可使用容量。


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  由于鋰電池保護(hù)電路的供電電壓為鋰電池電壓,而鋰電池電壓可能在較大范圍內(nèi)浮動(dòng),故要求鋰電池保護(hù)電路在較大電壓范圍內(nèi)能正確地工作。


 ?。ㄋ模┓磻?yīng)迅速


  對(duì)鋰電池進(jìn)行保護(hù)時(shí),需要完成精確、快速的控制動(dòng)作。若異常情況發(fā)生而保護(hù)電路不能及時(shí)采取保護(hù)措施,同樣會(huì)影響鋰電池的使用壽命和容量,甚至引發(fā)爆炸。


 ?。ㄎ澹└呔珳?zhǔn)檢測(cè)溫度


  溫度過高或過低都會(huì)加速鋰電池的老化,鋰電池保護(hù)電路應(yīng)對(duì)異常溫度做出正確及時(shí)的響應(yīng),故要求保護(hù)電路必須能精準(zhǔn)檢測(cè)鋰電池組溫度。


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  設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電路,避免了復(fù)雜走線,能夠在尺寸更小的PCB上完成設(shè)計(jì),提高集成度的同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。


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