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德國弗勞恩霍夫太陽能系統(tǒng)研究所ISE的研究人員已經(jīng)開發(fā)出一種無母線、無導電膠和無焊接的鋁制互連，他們聲稱這是一種成本效益高且靈活的解決方案，用于瓦片狀太陽能模塊中分離電池的互連。

連接太陽能電池的傳統(tǒng)工藝通常采用導電膠（ECA），用它將一個電池的后側(cè)母線連接到相鄰電池的前側(cè)母線上。目前還不清楚，與相關的ECA串聯(lián)相比，擬議的互連技術(shù)要便宜多少。FraunhoferISE生產(chǎn)技術(shù)部主管JanNekarda說："盡管如此，我們有信心，由于我們的技術(shù)具有非常高的減銀效果，所以成本仍將大幅降低。"他指出，弗勞恩霍夫能源研究所開始與德國光伏生產(chǎn)設備供應商ManzAG合作，通過一個公共資助項目建造一臺機器用于工業(yè)實施。

通過所提出的方法，電池兩側(cè)的ECA和絲網(wǎng)印刷母線被8μm厚的鋁箔（稱為鋁箔）所取代。箔通過激光金屬鍵（LMB）工藝與氮化硅（SiNX）鈍化連接，研究人員將其描述為一種非侵入性技術(shù)，在電池鈍化和箔之間創(chuàng)建鍵，而透鈍化層。

銀（Ag）指和鋁（Al）指采用300-700μm長的線狀接頭，用一臺1千瓦的紅外連續(xù)波激光器將其微焊接到箔材上，不需要母線狀結(jié)構(gòu)，與ECA互連相比，鋁箔連接相鄰電池的指狀物的簡單性具有很大的優(yōu)勢，相比之下，鋁箔連接相鄰電池的指狀物沒有比單個鋁箔更多的中間層。ECA互連具有從鋁指狀物到銀母線、到ECA、到銀母線和銀指狀物的接頭，因此由許多層組成。

該德國集團比較了新型互連技術(shù)與依賴ECA的傳統(tǒng)互連技術(shù)的性能。測量結(jié)果表明，使用箔片制作的模塊的效率為21%，而不使用箔片的器件的效率為20.3%，效率優(yōu)勢為0.7%，這主要歸因于填充因子的增加。不管導致填充系數(shù)差異的原因是什么，一般來說，使用ECA可以實現(xiàn)良好的互連，然而，箔式互連證明了可靠地創(chuàng)建具有低串聯(lián)電阻和高效率串的互連的能力。

他們在TC200老化測試中分析了箔的性能，以評估鋁互連的長期穩(wěn)定性，并發(fā)現(xiàn)大多數(shù)帶狀線都能承受封裝應力。

當被問及這種新技術(shù)在商業(yè)生產(chǎn)線上的適用性時，Nekarda說，不幸的是，新工藝永遠不會“立即”適用于商業(yè)生產(chǎn)，需要一些調(diào)整。與其他創(chuàng)新相比，必要的適應似乎很少，金屬化布局必須改變，新的穿線機必須在生產(chǎn)線上使用。由于使用了新材料，也需要大量的測試。