聯(lián)贏激光助力動(dòng)力電池焊接環(huán)節(jié)效率提升

2017高工鋰電&電動(dòng)車金球獎(jiǎng)評(píng)選正在火熱進(jìn)行中。深圳市聯(lián)贏激光股份有限公司(下稱“聯(lián)贏激光”)，正在參與角逐“年度客戶信賴品牌”、“年度創(chuàng)新技術(shù)”獎(jiǎng)項(xiàng)。

從2013年至今，高工金球獎(jiǎng)已成功舉辦過(guò)四屆，獲得整個(gè)鋰電行業(yè)的高度關(guān)注和業(yè)內(nèi)細(xì)分領(lǐng)域企業(yè)的積極參與。評(píng)選旨在評(píng)選行業(yè)中具有公信力的產(chǎn)品和企業(yè)品牌，以激勵(lì)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，激發(fā)企業(yè)爭(zhēng)做第一品牌的精神。

參評(píng)資料顯示，聯(lián)贏激光是國(guó)內(nèi)專業(yè)從事精密激光焊接研發(fā)和生產(chǎn)的設(shè)備制造商，公司匯集了包括牛增強(qiáng)博士(從事激光焊接研究近二十年)在內(nèi)的600余名國(guó)內(nèi)外資深研究人員。目前聯(lián)贏激光旗下產(chǎn)品已在電子電路、IC集成電路、儀器儀表、精密器件、手機(jī)通訊、光通訊器件、汽車、馬達(dá)等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，并與CATL、比亞迪、華為、富士康、比克電子、通達(dá)集團(tuán)、惠州LG、臺(tái)達(dá)電子、青島海信光電科技、中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)、中科院等企業(yè)/機(jī)構(gòu)建立起良好合作。

成立以來(lái)，聯(lián)贏激光確立起以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向、以產(chǎn)品研發(fā)為核心的發(fā)展戰(zhàn)略，極為注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)的開發(fā)及保護(hù)，截至目前，聯(lián)贏激光已累計(jì)申請(qǐng)精密激光焊接機(jī)核心技術(shù)專利63件，其中發(fā)明已授權(quán)7件、實(shí)用新型專利已授權(quán)33件、外觀專利9件、軟件著作權(quán)已授權(quán)32件。

憑借持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和積累，聯(lián)贏激光成功開發(fā)出面向市場(chǎng)的系列化尖端產(chǎn)品，形成波形控制實(shí)時(shí)激光能量負(fù)反饋技術(shù)、恒定功率充電電源技術(shù)、焊接機(jī)軟件控制技術(shù)、激光焊接成套設(shè)備技術(shù)等四套完整的核心技術(shù)體系。其中波形控制實(shí)時(shí)激光能量負(fù)反饋技術(shù)于2012年獲得"廣東省科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)"。

現(xiàn)階段，比亞迪、國(guó)軒、中航鋰電、三星SDI、LG、松下(大連)等一線動(dòng)力電池廠商均已采用聯(lián)贏激光旗下設(shè)備。

本屆金球獎(jiǎng)，聯(lián)贏激光推選出旗下雙波長(zhǎng)激光復(fù)合焊接技術(shù)，參評(píng)“年度創(chuàng)新技術(shù)”獎(jiǎng)項(xiàng)。

相較于傳統(tǒng)激光焊接技術(shù)大都選用單一波長(zhǎng)激光器進(jìn)行焊接，容易產(chǎn)生飛濺、氣孔等焊接缺陷，導(dǎo)致焊接效率低下的情況。聯(lián)贏激光推出的雙波長(zhǎng)激光復(fù)合焊接技術(shù)，在全球范圍內(nèi)首次采用光纖激光與半導(dǎo)體激光的復(fù)合焊接技術(shù)，并應(yīng)用于動(dòng)力電池頂蓋、密封釘、極柱、軟連接等環(huán)節(jié)焊接，可有效減少焊接缺陷，提高焊接效率。

聯(lián)贏激光提供的參數(shù)顯示，與傳統(tǒng)單波長(zhǎng)激光焊接相比，雙波長(zhǎng)激光復(fù)合焊接在極柱焊接當(dāng)中，一次焊接優(yōu)率可以由94%提高至98%以上；頂蓋焊接一次優(yōu)率與傳統(tǒng)焊機(jī)相同，但焊接速度可由80mm/s提高到200mm/s，同時(shí)飛濺、氣孔等焊接缺陷大大減少，極大地提升了焊接品質(zhì)和焊接效率。

目前該技術(shù)已取得實(shí)用新型專利，發(fā)明專利和PCT國(guó)際專利正在申請(qǐng)中。